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압출 성형기
공급 시스템
아디아바틱 냉각 기술을 선도하는 4DK는 우리의 Ecodry 3DK의 최신 진화입니다. 이는 오래된 냉각 타워 기술을 대체하도록 설계된 중앙집중식 폐쇄 회로 아디아바틱 냉각 시스템입니다. 이 시스템은 공정에서 추출된 열을 제거하여 다음을 달성합니다:
● 효율성의 새로운 수준 더 높은 성능과 더 나은 탄소 발자국
● 장기적인 절약을 위해 최적화 물, 에너지, 화학물질 및 유지 보수 시간 감소
● 튼튼한 구조와 기능적인, 좁은 공간을 위한 독특한 디자인
● 좁은 공간을 위한 독특한 디자인
● 건강과 안전을 위한 디자인 으로 항레지오넬라 인증 부여
제어는 강제 공기 냉각 (팬)을 사용하여 물 소비 (아디아바틱 및 / 또는 부스터)를 최소화하는 것을 목표로 합니다. 팬은 열 부하에 기초하여 최대 속도로 유지됩니다. 물 스프레이 (아디아바틱 및/또는 부스터)는 가능한 한 적게 사용됩니다
제어는 아디아바틱 냉각 효과 (아디아바틱 및 / 또는 부스터)를 사용하여 전기 사용을 최소화하는 것을 목표로 합니다. 팬은 열 부하를 고려하여 최소 속도로 유지됩니다. 물 스프레이는 Ecodry의 냉각 능력을 증가시키기 위해 널리 사용됩니다.
다양한 기계 구성을 포함하여 종합적인 CFD 분석이 실시되었습니다. 이는 모양과 기계 구성 모두를 수정함으로써 공기역학 성능을 향상시키는 것이 주 목표였습니다.
Frigel은 고객의 경쟁력을 향상시키고, 지능형 공정 냉각 시스템을 통해 환경을 존중하는 것을 주요 목표로 하는 냉각 시스템에서의 장기 경험을 가지고 있습니다.
인더스트리 4.0은 모든 제조 회사가 달성하려는 가장 큰 목표이며 Frigel은 인더스트리 4.0 실천을 채택하기로 결정한 회사들에게 전략적 파트너입니다. 인더스트리 4.0으로의 첫 걸음은 이미 현장에 나와 있으며, 이는 생산 공장에서 나오는 데이터의 취합 및 처리로 구성되어 있습니다.
"Netgel 제품 라인을 통해 Frigel은 인더스트리 4.0의 개념을 표현하며, MiND®와 3PR 4.0 제어 플랫폼이라는 두 가지 디지털 핵심 사항을 포트폴리오에 포함시켰습니다."
MiND®, Frigel 장비를 실시간 및 원격으로 추적하고 모니터링하기 위해 Frigel이 개발한 혁신적인 도구입니다. MiND®는 데이터의 시각화 및 분석을 쉽고 직관적으로 만드는 디지털 솔루션입니다.
통합 MiND에는 Modbus TCP/ IP를 통해 비-Frigel 기계도 연결할 수 있고, MiND®와 기존 BMS 시스템 간의 통신을 만들 수 있습니다.
웹 애플리케이션 MiND®에는 브라우저를 통해 접근할 수 있습니다. 이는 앱을 설치하고 주기적으로 업데이트를 진행할 필요가 없음을 의미합니다.
데이터 저장 & 소유권 Frigel은 공장에 설치된 산업용 PC를 사용하는 지역 솔루션을 선택했습니다. 이는 고객에게 가장 안전한 데이터 관리를 보장합니다.
보고서 분석 실시간 데이터 업데이트 또는 역사적인 보기를 위한 긴 기간에 걸친 사용자 정의 차트를 만들 수 있는 분석 도구가 제공됩니다.
모바일 친화적 MiND®는 반응형 웹 애플리케이션입니다. 노트북, 태블릿, 스마트폰 등 어떤 장치에서나 사용할 수 있으며, 전반적인 구조는 항상 동일하게 유지됩니다.
• 원격 제어
• 실시간 데이터 기록 및 역사적 데이터베이스
• 공장 내에 데이터 저장
• 암호화 및 안전한 데이터
3PR 4.0 제어 플랫폼은 Frigel 중앙 냉각 시스템의 완전한 제어를 제공하는 전용 Frigel 솔루션입니다. 모든 연결된 중앙 시스템 장비는 Frigel 시스템을 위해 특별히 설계된 고유한 제어 패널을 통해 제어됩니다. 제품 플랫폼은 Lite 버전 또는 Premium 버전의 두 가지 가능한 제어 패널로 구성됩니다.
• 아디아바틱 냉각기: Ecodry 3DK 및 LDK
• 순환 펌핑 스테이션 • 공정 펌핑 스테이션
• 자체 배수 시스템 성능
• 아디아바틱 및 부스터 시스템 기능
• 탱크 레벨 및 필터 유지 보수 요구사항
• 두 가지 가능한 버전 (Lite 및 Premium)으로 유연한 제어
• MiND® 모니터링 시스템과의 기본 통합
• 냉각 시스템 제어를 위한 고유한 중앙 인터페이스
• 연결된 장비의 쉬운 시각화
• 알람 관리 및 이력
• Premium용 명확한 15.6" 또는 Lite용 7" 터치 스크린 디스플레이
• 다중 접근 레벨
15.6" HD TFT 단일 터치 저항형
디스플레이 1366 x 768 픽셀(16:9) 해상도
산업용 PC B&R 하드웨어
PPC2200 INTEL 1.30 GHz
Frigel R&D 냉각 시스템 제어에서
파생된 고급 제어 로직
파이핑 및 계측도는 완전히 동적이며 모든 설치된 유사체와 센서의 실제 기계기능을 보여줍니다
7" HD TFT 싱글 터치 용량
디스플레이 1024 x 600 픽셀 해상도
통합된 ESAware 웹 패널, ARM Cortex A9
쿼드코어 프로세서 기반 Linux
신뢰성 있는 작동과 효율성을 가진
표준 산업용 구성 요소
메인 제어 패널의 중복을 생성할 수 있는 기능, 항상 타워 램프와 함께 장착된 Mirror HMI
모든 정보는 한 번 또는 몇 번의 터치로 사용 가능하며, 모든 기능이 기술적이지 않은 직원들에게도 쉽게 수행될 수 있도록 보장합니다
• 시스템 및 각 구성 요소의 상태는 항상 사용 가능하고 쉽게 확인할 수 있습니다
• 주요 제어 매개변수와 대비하여 직관적인 그래프
• 모든에서 메인 메뉴와 전원 ON/OFF 접근 가능
• 주요 장비 매개변수의 쉬운 시각화를 가능하게 하는 실제 시스템의 렌더링
• 파이핑, 구성 요소 및 그들의 라벨의 사용자 친화적인 디자인, 시스템의 상태를 반영합니다
• 일부 장비의 특정 성능 페이지로의 빠른 링크.
원재료의 개별 및 중앙 이송 시스템을 제공합니다.고투명 및 초정밀 제품을 위한 자동 속도제어 KruiseKontrol 시스템과 스마트 공장 구축을 위 MOWIS 네트워크 솔루션을 통하여 완전 자동화 실현에 한발 더 다가갑니다.
완벽한 제습 효율은 생산성 안정화의 기본적인 요소입니다.당사의 제습 건조 시스템은 소형부터 대형은 물론 대용량의 PET 성형을 위한 EUREKA PLAS 장비를 공급합니다.
정확한 계량은 성형 안정성을 보증함은 물론 재료의 손실을 방지합니다. 사출 및 압출, 필름 성형 등 다양한 고객의 요구에 대응하기 위한 모델과 기술을 지원합니다.
원료의 저장 및 관리는 제품 생산의 기본 구성 요소일 뿐 아니라 작업환경에도 중요한 분야입니다. 재료의 입출고 LOT 관리 및 사용량 측정은 실질적인 재료 관리와 원가 절감에 매우 중요합니다.
스마트 공장 구축을 위한 MOWIS 3는 모든 구성 장비의 실시간 현황 표시, 제어, 저장, 알람 등을 관리자와 유무선으로 통합시켜 줍니다.
온도 관리을 위한 냉각수는 가장 보편적인 매개체입니다.우리는 이 매개체를 깨끗하게 재활용 함으로써 환경 보호와지속 가능한 미래에 기여하고자 합니다.
TOOL-TEMP는 플라스틱,화학 물질,식품, 섬유,인쇄 및 제약과 같은 다양한 산업 분야에 30개 이상의 표준 온도 제어 장치 및 냉각기 모델이 포함되어 있습니다
EAS는 프레스, 스탬핑 및 다이캐스팅 머신뿐만 아니라 플라스틱 사출 성형기에서 신속한 공구 교환을 위한 구성품 및 턴키 시스템을 개발, 생산 및 판매합니다.
금형 감시 장치 ROBOT-EYE는 누구든지 간단히 조작할 수 있는 성형 환경 적용 감시 시스템으로써 “간단한 조작” “안정 동작 ”을 실현하였습니다.
ZERMA는 완벽한 크기의 축소 기술을 제공합니다. 프레스 분쇄기 부터 대형 분쇄기까지 소형 방음 분쇄기와 대구경 파이프 및 타이어를 위한 특수 시스템을 포함합니다.
대부분의 버진 펠렛 제조와 유사한 냉각 방식입니다.재생 펠렛의 다량 생산에 적합합니다. 핫 컷 타입에 비해 경제성이 뛰어납니다.
소위 LSR 인 액체 실리콘의 처리는 특히 까다롭습니다. LSR의 일관성은 물에서부터 꿀에 이르기까지 다양하며 금형이 매우 단단히 닫히고 정확한 세부 사항까지 성숙된 사출 성형 공정을 보장하기 위해 절대 평면 평행도가 필요합니다.