프로그램
조절기
솔루션
감시 카메라
리사이클링
압출 성형기
공급 시스템
무거운 다이를 배치하는 데 필요한 힘을 최소화하는 EAS는 다이 리프터의 포괄적인 제품 포트폴리오를 제공합니다. EAS 다이 리프터는 스프링 작동식, 유압식 또는 공압식의 다양한 작동 원리에 따라 세 가지 범주로 표준화됩니다.
스탬핑 프레스 및 수직 사출 성형기와 같은 수직 프레스에서 무거운 다이를 들어 올리고, 움직이고, 위치시키고, 내리는데 사용합니다.
다이 리프터는 롤링 시스템을 기반으로 작동합니다. 롤링하면 다이가 프레스의 위치로 또는 프레스 밖으로 부드럽게 움직입니다. 다이의 무게에 따라 롤링은 단일 볼, 여러 볼 또는 롤러로 수행됩니다.
볼의 롤링 시스템은 가장 유연한 움직임을 제공합니다. 다이는 어느 방향으로나 움직일 수있어 유연하고 정확한 위치 결정이 가능합니다. 볼에는 하나의 접점이 있으므로 이 시스템은 더 작은 (무거운) 다이에 더 적합합니다.
롤러는 다이를 한 방향으로 움직이기 위해 사용되며, 다이는 앞뒤로 선형으로만 움직일 수 있습니다.라인 접촉 덕분에 롤러는 볼보다 더 많은 무게를 운반 할 수 있습니다. 롤러의 적재 용량이 더 높습니다.무거운 다이를 정확하게 위치시키기 위해 롤러는 종종 프리 롤러 및 / 또는 다이 체인지 카와 같은 푸시 풀 장치와 결합됩니다.
다이 리프터 바인 여러 볼에 대한 하중 분포는 부드럽게 움직이며 어떤 방향으로도 적은 노력으로 다이를 움직일 수 있습니다.
기계식 다이 리프터는 다이 리프터로 중소형 다이에 매우 적합합니다. 전원이 필요 없고 스프링력에 작용합니다. 다이가 고정 된 경우에도 볼 또는 볼 바가 다이에 대해 지속적으로 눌려집니다. 클램프는 클램핑시 스프링 력을 극복합니다. 클램핑 실린더가 풀리면 스프링로드 볼이 다이를 뒤로 들어 올려 움직일 수있게 합니다.
강력한 유압 실린더로 더 무거운 다이를 들어 올립니다. 압력이 해제되면 유압 시스템이 수축합니다.
공압 다이 리프터는 깨끗한 적용을 보장합니다. 마찰이 적기 때문에 다이는 유압식보다 공압식 시스템 (수동)으로 쉽게 움직입니다. 유압식 다이 리프팅 시스템은 공압 시스템보다 로딩 용량이 높고 리프팅 스트로크가 높습니다.
SMB – 단일 스프링 식 볼 다이 리프팅 시스템
EMB – 스프링 식 볼 다이 리프팅 시스템
EHB – 유압식 볼 다이 리프팅 시스템
EHR – 유압식 롤러 다이 리프팅 시스템
DL – 임페리얼 유압식 롤러 다이 리프팅 시스템
DAB – 공압식 볼 다이 리프팅 시스템
DAR – 공압식 롤러 다이 리프팅 시스템
프리 롤러 세트를 사용하면 수직 프레스 다이를 매우 쉽게 밀어 넣을 수 있습니다. 또한 지게차 또는 크레인을 사용하여 다이를 제거하고 적재 할 수 있습니다.
EAS 프리 롤러는 프레스 베드를 확장하여 다이 전송이 빠르고 안전하게 이루어집니다.수직 프레스 용으로 설계된 프리 롤러는 항상 쌍으로 사용됩니다. 프리 롤러의 크기는 다이의 무게와 치수에 따라 다릅니다.
기존 프레스와 같이 신형에 쉽게 설치할 수 있습니다.
당사의 프리 롤러에는 항상 세트로 장착되며 강철 표면이 강화된 니들 롤러 베어링이 장착되어 높은 적재 용량을 제공합니다. EAS는 다양한 중량과 크기에 따라 다양한. 프리 롤러를 제공합니다. 마운팅 블록을 추가 할 때 프리 롤러를 여러 프레스에 사용할 수 있습니다.
비용 효율성을 염두에 두고 설계 되었으며 최초 및 확장 기능으로 쉽게 설치할 수 있습니다. EAS 프리 롤러는 S-355 스틸 콘솔 플레이트로 제작되어 경화된 롤러가 장착되어 있어 금형 크기 및 사용 상황에 따라 다양한 유형의 길고 내구성 있는 서비스를 제공합니다.
프리 롤러 세트는 수율이 높은 저비용 투자입니다. 지금 행동하십시오. 전문가에게 문의하여 효율성을 극대화하십시오.
EAS 프리 롤러 중 하나로서 모든 볼스터 확장 장치에는 안전을 위해 다이 스토퍼가 있습니다 EAS 프리 롤러는 프레스 베드를 확장하여 다이 전송이 빠르고 안전하게 이루어집니다. 모든 볼스터 확장 장치 끝에있는 다이 스토퍼는 무사고 다이 취급을 보호합니다.
프리 롤러 세트
필요한 경우 프리 롤러는 고정 장착 고리에 직접 매달립니다. 한 번의 고정 프리 롤러 세트를 여러 프레스에 사용할 수 있습니다. EPR 유형 프리 롤러는 프레스 장착 블록으로 지원됩니다.
볼스터 확장-무거운 다이를 위해 다리로 지원되는 EAS 프리 롤러 대규모 다이를 처리 할 때 EAS 고정 브리지 프리 롤러가 솔루션입니다.
EPRB 유형 프리 롤러는 마운팅 블록과 지지 레그 모두에 의해 지지됩니다. 지지 레그는 이러한 대형 프리 롤러의 용량을 추가합니다. 고정 지지대와 바퀴 지지대 중에서 선택하십시오.
프리 롤러 회전식을 측면으로 이동하여 프레스에 쉽게 접근 할 수 있습니다.
이러한 유형의 프리 롤러는 시간을 절약 할뿐만 아니라 공간도 절약합니다. 사용하지 않을 때는 EPRS 타입 프리 롤러를 간단히 밀어서 프레스 베드와 함께 보관할 수 있습니다.
EAS의 EPRM 전동 프리 롤러-푸시 / 풀 모터 및 다이 변경 테이블 대신지지 다리가있는 볼스터 확장 EAS의 EPRM 전동 프리 롤러
특수 푸시 / 풀 모터 및지지 레그가 있는 EAS 구동 프리 롤러는 다이 변경 테이블을 대체하는 경제적 인 대안입니다. 접근하기 어려운 곳에서 시간을 절약하고 사고없이 사용할 수 있습니다.
슬라이딩 볼스터 익스텐션, 트래버 싱 유형의 프리 롤러 또는 더블 스위블을 찾고 계십니까? 보다 맞춤화 된 모델이 필요한 경우 EAS는 요청시 특수 프리 롤러 설계를 제공합니다.
안정적인 전환을 위해 필요한 솔루션입니다. 수동 또는 동력 전달 장치를 사용하여 수평 적재를 수행 할 수 있습니다.포지셔닝이 쉽고 간단합니다.
멀티 커플러용 시스템을 사용하면 필요한 모든 연결이 매우 빠르게 수행됩니다.작업자는 자동 푸시 버튼 컨트롤을 사용해도 금형 변경 단계를 수동으로 제어 할 수 있습니다.
금형 테이블 또는 카트는 조정없이 항상 기계와 안전하게 정렬됩니다.
당사의 특별한 레이저 정의 포지셔닝 (시장 유일)으로 금형 교환 테이블이 완벽하게 설명됩니다.
자체 개발 덕분에 테이블은 하나의 드라이브를 사용하여 여러 테이블의 체인 변속기가 작동되도록 설계되었습니다.
견고하고 안정적인 시스템 덕분에 비용적으로 효율적입니다.
금형 교환 시스템은 방법과 크기가 다를 수 있습니다. 최적의 상태에 따라 범위는 예열 및 냉각 스테이션 유무에 관계없이 하나 또는 두 개의 몰드를 유지하면서 수동에서 완전 자동 전송으로 이어집니다. 이 프로세스의 모든 자동화 수준은 더 빠르고 번거롭지 않은 전환 시간을 얻는 데 도움이됩니다
다이 크기에 따라 다이 전송 방법은 수동에서 완전 자동화까지 다양합니다. 다이 이송 시스템을 사용하여 다이의 속도와 정밀성을 확보 할 수 있습니다.
모바일 다이 체인지 카트를 사용할 때 더 많은 유연성을 얻을 수 있습니다.
반자동 또는 완전 자동화 시스템은 높은 기계 가용성, 향상된 운전자 보안 및 낮은 생산 비용을 제공합니다.
EAS 공구 교환 테이블 및 차량은 다음과 같습니다.
안전
내구성
서비스 친화적
모듈식
간단한 설치
레일 가이드 다이 체인지 카 또는 테이블을 사용하면 다이 이송 프로세스를 더욱 자동화 할 수 있습니다. 이러한 효율적인 솔루션에는 위치 결정 장치가 장착되어 있으며 푸시 / 풀 시스템은 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
각 기계마다 다른 다이 교환 테이블을 사용하는 대신 완전히 통합된 금형 교환 운송 시스템은 시설의 다른 위치에있는 여러 기계에 서비스를 제공 할 수 있습니다.
자유 이동 자동차는 특히 배터리 구동시 최대의 유연성을 제공합니다.
스핀들을 사용하여 작동하는 다이 체인지 카트와 달리 금형 체인지 카는 체인을 통해 작동합니다.
큰 다이는 안전하고 정확하며 효율적인 이송을 위해 리프트를 추가해야 합니다.다이 체인지 카가 이상적인 선택입니다!다이를 수동, 전기, 가이드 레일 또는 에어 플로팅 카트로 구동, 들어 올리고 옮깁니다
원재료의 개별 및 중앙 이송 시스템을 제공합니다.고투명 및 초정밀 제품을 위한 자동 속도제어 KruiseKontrol 시스템과 스마트 공장 구축을 위 MOWIS 네트워크 솔루션을 통하여 완전 자동화 실현에 한발 더 다가갑니다.
완벽한 제습 효율은 생산성 안정화의 기본적인 요소입니다.당사의 제습 건조 시스템은 소형부터 대형은 물론 대용량의 PET 성형을 위한 EUREKA PLAS 장비를 공급합니다.
정확한 계량은 성형 안정성을 보증함은 물론 재료의 손실을 방지합니다. 사출 및 압출, 필름 성형 등 다양한 고객의 요구에 대응하기 위한 모델과 기술을 지원합니다.
원료의 저장 및 관리는 제품 생산의 기본 구성 요소일 뿐 아니라 작업환경에도 중요한 분야입니다. 재료의 입출고 LOT 관리 및 사용량 측정은 실질적인 재료 관리와 원가 절감에 매우 중요합니다.
스마트 공장 구축을 위한 MOWIS 3는 모든 구성 장비의 실시간 현황 표시, 제어, 저장, 알람 등을 관리자와 유무선으로 통합시켜 줍니다.
온도 관리을 위한 냉각수는 가장 보편적인 매개체입니다.우리는 이 매개체를 깨끗하게 재활용 함으로써 환경 보호와지속 가능한 미래에 기여하고자 합니다.
TOOL-TEMP는 플라스틱,화학 물질,식품, 섬유,인쇄 및 제약과 같은 다양한 산업 분야에 30개 이상의 표준 온도 제어 장치 및 냉각기 모델이 포함되어 있습니다
EAS는 프레스, 스탬핑 및 다이캐스팅 머신뿐만 아니라 플라스틱 사출 성형기에서 신속한 공구 교환을 위한 구성품 및 턴키 시스템을 개발, 생산 및 판매합니다.
금형 감시 장치 ROBOT-EYE는 누구든지 간단히 조작할 수 있는 성형 환경 적용 감시 시스템으로써 “간단한 조작” “안정 동작 ”을 실현하였습니다.
ZERMA는 완벽한 크기의 축소 기술을 제공합니다. 프레스 분쇄기 부터 대형 분쇄기까지 소형 방음 분쇄기와 대구경 파이프 및 타이어를 위한 특수 시스템을 포함합니다.
대부분의 버진 펠렛 제조와 유사한 냉각 방식입니다.재생 펠렛의 다량 생산에 적합합니다. 핫 컷 타입에 비해 경제성이 뛰어납니다.
소위 LSR 인 액체 실리콘의 처리는 특히 까다롭습니다. LSR의 일관성은 물에서부터 꿀에 이르기까지 다양하며 금형이 매우 단단히 닫히고 정확한 세부 사항까지 성숙된 사출 성형 공정을 보장하기 위해 절대 평면 평행도가 필요합니다.